PVC Extrusion Machine Pvc Foam Board Extrusion Line

අපගේ කර්මාන්තශාලාව අඩු හා මධ්‍යම දෘඪතාවයේ ප්ලාස්ටික් සඳහා මෝල් මාලාවක් සංවර්ධනය කිරීමට උසස් තාක්ෂණය අවශෝෂණය කරයි, විශේෂයෙන් ඇඹරුම් තීරු තාප ප්ලාස්ටික් PVC/PE ප්ලාස්ටික් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ඇඹරීම සැකසීම සඳහා.ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වෘත්තීය කම්හලේ ප්රායෝගිකව, ඇඹරුම් කුඩු 20%-30% මාමණ්ඩිය නැවත පැමිණීමේ දී සකස් කර ඇති අතර, නිෂ්පාදනවල රසායනික හා භෞතික ගුණාංග නොවෙනස්ව පවතී.එබැවින්, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලා සඳහා වියදම් අඩු කිරීම සහ අපද්රව්ය නිෂ්පාදන සමුච්චය කිරීම විසඳීම සඳහා පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා හොඳම උපකරණ වේ.

දෙවනුව, නම ආකෘතිය සහ වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

යන්ත්‍රය නව වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් මෝලකි, එහි ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග WDJ, SMP සහ ACM භාවිතා කරමින් ඇඹරුම් ලක්ෂණ තුනකි, එබැවින් WSM වර්ගය ලෙස නම් කර ඇත.එහි පෙනුම WDJ ට සමාන වේ, දොර ආවරණය විවෘත කළ හැකිය, පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසුය, තිරයක් ඇත.SMP භාවිතා කරන ද්විත්ව සිසිලනය මඟින් ද්‍රව්‍යය, තලය සහ දත් තහඩුව කෙලින්ම සිසිල් කළ හැකි අතර, යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය තද සුළඟින් සිසිල් වන අතර එය තාප සංවේදී ක්ලින්කර් ඇඹරීමට හිතකර වේ.කටර්හෙඩ්හි අධිවේගී භ්රමණය වන වායු ප්රවාහයේ දී, කේන්ද්රාපසාරී ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ද්රව්යය දත් තහඩුවට දමනු ලබන අතර, තලය සහ දත් තහඩුව අතර ඝර්ෂණය තලා දමනු ලැබේ.වාත ප්‍රවාහය සමඟ උප බෙදුණු අංශු පිටවන අතර, දත් තලයට ආසන්න රළු අංශු බෆලයේ අවහිරතා හේතුවෙන් සියුම් අංශු බවට පත් වන තෙක් තලා දැමීම සහ අභ්‍යන්තර ශ්‍රේණිගත කිරීම හා සමාන වන සුළඟ සමඟ මුදා හරිනු ලැබේ. ACM මෝලෙහි උපාංගය.

පෝෂණය ඒකාකාරව අඛණ්ඩව පැවතිය හැකිද යන්න මෝලෙහි කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන වැදගත් අංගයකි, ද්‍රව්‍යයේ විවිධ හැඩයන් නිසා අංශු ප්‍රමාණය වෙනස් වේ, එබැවින් යන්ත්‍රය නිස්සාරණ පෝෂණ උපකරණය භාවිතා කරයි, එමඟින් ආහාර පරිමාව සකස් කරයි. ඇතුල්වීම, සහ damper කවරය යාන්ත්‍රික පෝෂක උපකරණය තුළ පෝෂණ ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමට අපහසු වන ගැටලුව මඟහරවා වේගය පාලනය කිරීම සඳහා වාතය ලබා ගැනීම සකස් කරයි.

යන්ත්රයේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ අඩු උෂ්ණත්වයයි

1, තාප කාර්යයට සමාන: පැයකට වැඩ කිරීමෙන් පසු 860 kcal තාපය, මෙම යන්ත්රය බාහිර පිටාර, වාතය පරිමාව විශාල වේ, බොහෝ තාපය වෙනුවෙන් සුළං උෂ්ණත්ව වෙනස ආනයනය සහ අපනයනය මගින්, a තාපයෙන් කුඩා කොටසක් ජල සිසිලනය මගින් විසඳනු ලැබේ.අවශ්‍යතා: සිසිලන ජලයේ ආදාන උෂ්ණත්වය 25 ට වඩා වැඩි නොවේ, පිටවන ජල උෂ්ණත්වය 50 ට වඩා වැඩි නොවේ, සහ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා ගිම්හානයේදී සිසිලන ජල ප්‍රවාහය නිසි ලෙස වැඩි කරනු ලැබේ..

2, තෙවනුව, ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්

3, කැපුම් හිස් ගණන: 1 කෑල්ලක්, පිටත විෂ්කම්භය 600mm

4, දත් තහඩුව: 1 ගෙවීම (උසස් තත්ත්වයේ වානේ කාබයිසින් නිවාදැමීම, දෘඪතාව hr60)

5, තලය: කෑලි 30 (උසස් තත්ත්වයේ වානේ කාබයිසින් සහ නිවාදැමීම, දෘඪතාව hr60)

6, ස්පින්ඩල් වේගය;3000r/min

7, මෝටර් බලය: 55kw

8, Induced draft fan model: YI32S1 බලය: 7.5kw

9, වසා දැමීමේ විදුලි පංකා බලය: 0.75kw

10, කම්පන තිර මෝටර් බලය: 0.25kw

11, ප්‍රතිදානය: pvc20-80 දැල් ප්‍රතිදානය 150-360kg/h

12, බර: 1200kg

4. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්

මෙම අත්පොතෙහි අන්තර්ගතය සහ එක් එක් විද්යුත් බොත්තමෙහි කාර්යභාරය පිළිබඳව හුරුපුරුදුය, ප්රධාන ඒකකයේ භ්රමණය වන දිශාව පටි නිවාසයේ ඊතලයේ දිශාවට අනුකූල විය යුතුය.

2. යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, විදුලි පංකාව ආරම්භ කළ යුතුය (සුක්කානම් වෙත අවධානය යොමු කරන්න), සහ ක්රියාන්විතය සාමාන්ය වීමෙන් පසුව, ආරම්භක ධාරකය සාමාන්ය වේගයට ළඟා වන අතර ද්රව්ය එකතු කිරීමට පටන් ගනී.

3, නිෂ්පාදනයේ ආරම්භය, ද්‍රව්‍ය පිටතට පැමිණිය හැකි තාක් පෝෂණ වරාය කපාටය කුඩාවට විවෘත කර ඉන්වර්ටරය සෙමින් විවෘත කරන්න, එවිට ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රයට ඇතුළු වන විට යන්ත්‍රයේ බර සාමාන්‍යයෙන් 90% ක් පමණ වේ. ප්රධාන මෝටර් ධාරාවේ.

4. ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේ අවශ්‍යතා, කැට වල උපරිම විෂ්කම්භය 15mm නොඉක්මවිය යුතු අතර, තලය සහ දත් තහඩුවට ඇඳීම හා හානිය උග්‍ර නොවන පරිදි යන්ත්‍රයට ලෝහ, ගල් ආදිය වැරදීම වළක්වා ගත යුතුය.

5. ක්රියාන්විතයේ දී අසාමාන්ය ශබ්ද ප්රතිචාරයක් තිබේ නම්, වසා දැමීම වහාම නතර කරනු ලැබේ, නිෂ්පාදනය දිගටම කරගෙන යාමට පෙර දොර ආවරණය පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා විවෘත කරනු ලැබේ.

5. නඩත්තු කිරීම

1. සෑම සතියකම, ඔබ දොර කවරය විවෘත කළ යුතුය, තල තද කරන නට් පරීක්ෂා කරන්න, සහ අවශ්ය නම්, ආවරණ නට් ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2, ලිහිසි කිරීම: ග්‍රීස් දරණ, පළමු ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය පැය 100 ක් සඳහා භාවිතා කරයි, දෙවන වර පැය 1000 ක් සහ පසුව සෑම පැය 1000 කට වරක්

3. විදුලි පංකාව සහ නළය එහි සංයුක්තයේ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා සෑම මසකම එහි කෑලි සහ පයිප්පයේ අභ්යන්තර බිත්තිය පරීක්ෂා කරයි.

4. තලය සැලකිය යුතු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, බල මතුපිට විශාල වටකුරු කෝණයකට ඇඹරූ විට, තද කිරීමෙන් පසු භාවිතා කළ හැකි තලය 180 හැරවීම සඳහා බ්ලේඩ් ස්පින්ට් ඉවත් කළ හැකිය.